Твердотопливные газогенераторные котлы

Механизм работы газогенераторных котлов на жестком горючем, основан на сухой перегонке либо пиролизном сжигании. Его конструкция включает две камеры, расположенные одна поверх другой. В камеру сверху (топливный бункер), делается конкретная закладка дров. При завышенной температуре (600°С), происходит подсушивание дров. Дальше начинается сухая перегонка (пиролиз) дров, при котором выделяется древесный либо пиролизный газ, происходящий при объеме кислорода, который недостаточен, чтоб стопроцентно спалить дрова. Воздух в пиролизном газе, греется и перебегает в нижнюю камеру, где происходит конкретное сжигание и скопление отработанного пепла. Исходя из этого, можно сказать, что нижняя камера является сразу зольником и камерой сгорания.

Меж нижней и верхней камерами имеется катализаторная форсунка, для производства которой употреблялся жаропрочный материал. Чтоб отрегулировать мощность котла необходимо поменять подачу воздуха, что в сопоставлении с обыкновенными эталонами твердотопливных котлов, позволяет довольно точно отрегулировать температуру. Обычно котел, оснащается с помощью терморегулятора, применяемого для установки требуемой температуры теплоносителя.

Пиролизный газ при сгорании начинает реагировать на активный углерод, потому в дымовых газах, выходящих из котла, фактически не содержатся вредные примеси, не происходит образование сажи и появляется минимум золы. Чистка твердотопливных газогенераторных котлов делается еще пореже.

Воздух, который подается в зону горения, является теплым, потому горение выходит более экономичным. Одной загрузки котла бывает довольно, чтоб он работал в течение 6-12 часов. На длительность его работы, оказывает влияние качество используемого горючего и нагрузка, производимая на котел.

Пиролизный котел включает три главных шага:

Прямое горение и розжиг, при котором начинает сушиться древесная порода и происходит газификация древесной породы при температуре 450° градусов;
Пиролизный режим, при котором подается воздух и газифицируется горючее. Температура снутри загрузочной камеры доходит до 600 градусов, во 2-ой камере при достижении температуры 1300 градусов происходит сжигание консистенции вторичного воздуха и пиролизного газа;
Регулировка скорости горения. Осуществляется по свидетельствам температурных датчиков теплоносителя, с автоматической подачей либо прекращением подачи воздуха.

Эффективность твердотопливных газогенераторных котлов еще выше по сопоставлению с классическими твердотопливными. Необходимо подчеркнуть, что ими обеспечивается еще более высочайшая температура, чем выходит во время сжигания дров. Высочайшая эффективность горения котлов этого типа обеспечивается более высочайшей температурой горения, образуемой благодаря наименьшему объему вторичного воздуха, по сопоставлению с тем, что требуется для горения дров.

Горением древесного газа можно просто управлять, потому процесс функционирования газогенераторного котла может быть автоматизирован. Очистка пиролизных котлов осуществляется еще пореже, чем обыденных, благодаря наименьшему количеству образованной в процессе горения золы и сажи.

Муфта ⌀20 мм х 1/2#34; FV-PLAST НР полипропилен 237020

Муфта комбинированная ПП FV D20х1/2 НР необходима для соединения труб из металла и полипропилена. Также с ее помощью можно зафиксировать на полипропиленовых трубах металлическую арматуру. Купить эту модель вы можете, если проводите монтаж системы отопления или водоснабжения, где совместно используются стальные и ПП трубы. Преимущества: - Чешское производство. - Доступная цена. - Простой монтаж благодаря разъемной конструкции.